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 剪板机如何正确的操作--开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小

于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。 剪板机如有杂音，应停车检查。

剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。

剪板机在使用过程中可能产生如下的情况

确保在正常情况下，开动剪板机机器作空转若干循环。试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

   则影响刀片耐用度。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙。观察油路压力值，3剪板机在剪切过程中打开压力表开关。剪12mm板时压力应小于20MPa此远程调压阀No9出厂时压力调定2022MPa用户必需遵守此不得为剪超规定材料面提高压力，规定。造成机器损坏。应停车检查。操作时声音平衡。剪板机如有杂音。

剪板机操作时油箱提高温度<60度 超越时关机休息。

    剪板机的使用及维护保养：

   1、严格按照操作规程进行操作。

   2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

   3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

   4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

   5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

   6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

   7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

   8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停

开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。

剪板机在使用过程中可能产生如下的情况

确保在正常情况下，开动剪板机机器作空转若干循环。试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

剪板机如何正确的操作--则影响刀片耐用度。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙。观察油路压力值，3剪板机在剪切过程中打开压力表开关。剪12mm板时压力应小于20MPa此远程调压阀No9出厂时压力调定2022MPa用户必需遵守此不得为剪超规定材料面提高压力，规定。造成机器损坏。应停车检查。操作时声音平衡。剪板机如有杂音。

剪板机操作时油箱提高温度<60度 超越时关机休息。