新闻中心

操作数控液压摆式剪板机需做些什么样

来源：　点击数：121次　更新时间：2026/3/11 15:44:40

数控液压摆式剪板机标准操作流程，现场直接照着做，安全、不出错、不伤机。
一、开机前检查（必须做）
电源、急停
急停按钮松开，电源、油压正常。
液压系统
油箱油位正常，无漏油。
刀片间隙
根据板厚调好刀片间隙，间隙不对会崩刀、剪不齐。
后挡料
后挡料牢固、无松动，尺寸准确。
台面与防护
台面无杂物、铁屑、工具。
灯光、光栅、安全防护罩完好。
二、开机与空运行
开机，等待系统启动。
点动空行程几次，检查：
上刀架摆动正常
无卡顿、无异常声音
后挡料移动顺畅
检查压料脚：能正常压紧、不卡滞。
三、正式操作步骤
输入剪切长度、数量、板厚。
调整刀片间隙。
板材靠紧后挡料，放平、放正。
双手按启动按钮（必须双手，防伸手）。
压料脚先压紧 → 刀片下行剪切 → 回程。
依次送料、剪切。
四、操作禁忌（非常重要）
严禁超厚剪切
严禁偏载、单边剪切
禁止剪淬火料、高强板、圆钢、管材
禁止手伸入刀口区域
禁止身体任何部位靠近压料脚
禁止边调整边剪切
禁止带病运行（异响、漏油、压力不稳）
五、过程注意事项
剪切中出现异响、震动、毛刺大：
→ 立即停机，检查间隙、刀片、油压。
板材翘边、剪不齐：
→ 多为间隙不对或刀片钝。
压料脚压不紧：
→ 检查调压阀、压料缸。
六、停机与保养
把刀架落到最低位置或指定位置。
清理台面铁屑。
擦拭设备，导轨、丝杆加注润滑油。
关闭电源、清理现场。
七、安全核心总结
双手操作，不越线、不伸手
间隙按板厚调
不超载、不偏剪
压料必须压紧再剪
光栅、急停必须有效

【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】【关闭窗口】